商品の詳細:
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構造: | 水平方向の射出成形機 | 使用法: | 電気部品 |
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機械重量:: | 7T | 力を締め金で止めること:: | 2400KN |
タイ・バー間のスペース: | 530*510mm | ポンプ モーター力: | 18.5KW |
ハイライト: | 薄い壁の注入形成機械,機械を作るプラスチック家庭電化製品 |
食品容器の中国のプラスチック冷凍食品の包装の射出成形機械製造業者の黒型の生産ライン
高速紡錘の部品は高速工作機械の最も重大な部品の1つであり、高速紡錘の単位は高速機械化のための主要な技術の1です。高速紡錘の単位のタイプは主に電気紡錘、空気の紡錘および流体力学の紡錘を含んでいます。異なったタイプの紡錘の出力力は非常に異なります。高速紡錘は非常に短い時間の持ち上がる速度を完了し、すぐに紡錘は高い角加速があるように要求する指定位置で停止する必要があります。主要なシャフトのドライブがベルトのような中間リンクを通れば、だけでなく、高速で入れますが、振動および騒音を発生させましたり、また慣性モーメントを増加します。すぐに機械紡錘を停止することは非常に困難です。高速機械化機械紡錘システムはACサーボ モーターによって直接運転される統合された構造の形にほとんどの場合あります。統合された紡錘に2つの形態があります:1つは直接カップリングを通して主要なシャフトにモーターを接続することであり他はモーターの回転子そして主要なシャフトを統合することです。
高速工作機械は高速紡錘システムおよびだけでなく、生産性を高めるために、また高速切断の間に用具の正常な労働条件を達成する高速供給システムを両方、備えなければなりませんが他ではにより用具の鋭い摩耗を引き起こし、機械で造られた工作物の表面質を損ないます。供給システムは短いある一定の時間の高速を達成し、短いある一定の時間の疑似停止を達成する意味だけを成しています。、改善された球ねじ組に加えて達成するためには、高速供給をリニア モーター ドライブは高速供給システムの開発の方向になりました。
高速CNCの制御システム
高速機械化機械紡錘の速度、送り速度および供給の加速および減速は非常に高いです、従ってより高い条件は高速機械化機械の制御システムに課されます。高速切断のためのCNC装置は高い計算の速度および正確さがなければなりません。複雑なキャビティの高速機械化の条件を満たす速い応答のサーボ機構。
CNCの高速本体
高精度を、工作機械の安定性が高く、高い剛性率は保障するため、すべての鋳造設計、完全に振動老化の処置に服従する高い弱まる性能の良質の鋳鉄を、最大限に活用する有限な要素分析べきです。堅くなる鋼鉄の高速製粉は直接行うことができます死に表面の処理速度は速く、質はよいです、型の処理のプロセス フローは非常に短くされ、生産の効率は改善されます。ベッドおよび統合されたビームのような主要なコンポーネントは機械の振動抵抗をよりよくさせるために砂の中心を保ちます。
指定 | HJF-240 | |||
A | B | C | ||
ねじ直径 | Mm | 50 | 55 | 60 |
ねじL/D配給量 | L/D | 22.2 | 20 | 18.2 |
打撃のサイズ(理論的な) | cm3 | 508 | 593 | 706 |
注入の重量(PS) | g | 462 | 534 | 642 |
注入率 | g/s | 148 | 179 | 202 |
注入圧力 | MPa | 180 | 160.8 | 128 |
ねじ速度 | rpm | 0~180 | ||
クランプ容積トン数 | KN | 2400 | ||
開始打撃 | Mm | 490 | ||
タイ・バー間のスペース | mm | 530*510 | ||
Max.Moldの高さ | mm | 530 | ||
Min.Moldの高さ | mm | 200 | ||
イジェクターの打撃 | mm | 165 | ||
イジェクター容積トン数 | KN | 70 | ||
Max.Pump圧力 | MPa | 16 | ||
ポンプ モーター力 | KW | 18.5 | ||
ヒーター力 | KW | 11.65 | ||
機械次元(L*W*H) | M | 5.4*1.5*2 | ||
機械重量 | T | 7 | ||
オイル タンク容量 | L | 340 |
コンタクトパーソン: Mr. Michael
電話番号: 0086-18658255281
ファックス: 86-574-88396095