使い捨て可能なプラスチック デザートのコップのための注文の横のプラスチック射出成形機械

全面的な製品設計と全く同様に、鋳型の設計は射出成形プロセスの間に欠陥を防ぐもう一つの機会です。私達は上の10の射出成形の欠陥で前に悪い鋳型の設計が高価な間違いいかにのである場合もあるかブログを射出成形に回避の間違い書いた、が、ここにある例います:

適切な草案を設計しないこと:これは完成品が型から出る角度を示します。不十分な草案は放出問題をもたらす場合がありま重要な時間およびお金を要します。
不適当に置かれたか、または大きさで分類されたゲート:ゲートはthermosetまたは熱可塑性材料が注入される型の開始です。それぞれはきちんと置かれなくて審美的なか機能問題を作成できる形跡（傷）を残します。
部品（周期）の数は、またそれらが意志の助けドライブ意志決定からいかに成っている型を作成するどんなに関して材料と材料要求し。
プロダクトはきちんと、承認されて設計され、鋳造物死んだら、実際の製造業を始める時間です!ここにあります射出成形プロセスの基本原則は…

粒状の形態のThermosetまたは熱可塑性材料は熱するバレルにホッパーを通して与えられます。私達のプラスチックのプラスチック間の相違についての詳細が流れることを（学んで下さい。）プラスチックは前もって決定された温度に熱され、ゲートを通したそして型への大きいねじによって運転されます。一度型は、ねじ前もって決定された放射能冷却期間の持続期間のための適切な圧力を適用することを残ります満ちています。このポイントに達した上で、ねじは撤回されます、型、および出る部品は開きます。ゲートは自動的にせん断するか、または手動で取除かれます。この周期は何回も繰り返し、比較的短い時間で数十万部品を作成するのに使用することができます。

■締め金で止める部品

装置およびコンピュータ模範化によって最大限に活用される変数を締める新しい世代型は移動版、固定版の動きを作り、高力の高い剛性率のトグルの構造、特徴および反疲労は保証されます。同じような機械と比較して、それはタイ・バー間のより大きい内部拍車を所有し、スペースを形成し、そして開始打撃を形成し、そしてより大きいサイズのプラスチック プロダクトを処理するかもしれません。

■注入の単位

短く、説得力がある二重シリンダー注入システムが安定した注入の動きを保障するのに使用されています。よりよくplasticing容量および効果に達する最大限に活用された設計助けを用いる緊張自由な固定型版およびねじアセンブリ。PIDの温度調整は、製錬保つ、形作られたプロダクトの質および生産の継続を保障する注入の速度および圧力、圧力背圧および他の動きを調整します。自動物質的な準備、熱狂の証拠および反コールド スタートの経過機能は高く有効で、簡単で安全な操作を保障します。

■油圧単位

高性能、省エネおよび高く精密な比例した圧力および流れの可変的な変位のポンプ施設管理高圧スロットルの損失なしで全体の機械動作のための必須力に一致させる油圧装置から作り、エネルギー流出させて下さい。comparedwithの一定した変位ポンプとして、tはより大きい変位の油ポンプによって同じ力の30%~60%.Aモーターによって力を合うかもしれ、こうして加速します機械の速度を節約します。その上、低いオイル温度はシーリング要素の耐用年数を延長します。

緩衝装置はあらゆる型の入り口および影響なしで安定した型の入り口を締め金で止めることおよび操作を締め金で止めることで保障するオイルの方法を使用されます。高い生産の効率を保障するためにその上、操作を締め金で止める差動型は合います。