プラスチック ボタンの作成のための省エネの射出成形機械

磨く前の1.Preparing
1。磨き、磨く人員は検査によって彼らのポストをとてもいい前に訓練され、修飾されなければなりません。
2.このプロセスの工作物の科学技術の条件を、物質的なおよび初期状態、処理の位置、形、サイズおよび磨く正確さの条件定義して下さい。
3。磨く前に、残りの磨く手当が十分であるかどうかかどうか磨く表面に崩壊のような欠陥がある点検することは必要、倒れます角度、オーバーカッティング、変形および砂の穴、そしてです。
4.作業標準に従うこのプロセスのための用具、据え付け品、主要なおよび補助材料の適度な選択。
5.プロセス条件に従う工作物の適切な保護。
6. Revalidateのステップは1-5操作のプロシージャを入れ。

2. 工作物の据え付け品そして保護
1。20kgの下のより高くかより長い工作物のために、取付け万力のクランプは磨くテーブルで要求されます。
2。より大きく、より重い工作物のためにそれらをきつく締めるのに、前後磁石およびねじクランプは磨くテーブルで使用されるべきです。
3。仕事の安定性そして安全を保障するために働く車、くさびまたは関連の手段のひき、磨く工作物が採用されるべきである時。
小さく、傷つきやすい工作物を保護するのに4.ゴム製シートが使用されるべきです。
労働者および工作物への傷害か損傷を防ぐために5.鋭く、角のコーナーが付いている工作物はゴム製テープおよび接着剤のペーパーによって保護されます。
6。端およびシーリング位置を保つ必要がある工作物のためにバッフル（鋸歯か鉄シート）または反端の小さな溝そして小さな溝を固定し、保護するためにバッフルを採用することは可能です。

3. 自己点検の内容そして規模
1。シーリング表面は洞窟を作られ、円形になるかどうか;
2。死になさい元を傾斜破壊するためにかどうか;
3。予約量を超過するかどうか各々の磨く表面のサイズを確認して下さい。
4。キャビティの底のコーナーは側面および底に凹面であるかどうか;
5。逆転現象がありますか。
6。荒さはデッサンの条件を満たしたかどうか;
7。自己点検を渡した後、それは点検のためのチーム リーダー（か検査官）に送られます。