エネルギー効率プラスチック型の注入機械、注入の形成するもの機械

熱いランナー型が射出成形機械の生産に入る必要があるとき射出成形機械の選択はまた非常に重要です。射出成形機械のすべての自動循環の機能は熱いランナー システムのために適しています。次の要因は射出成形を選んだ場合機械で造ります考慮されるべきです:

（1）熱いランナーの増加、より多くのランナーの版、従ってそれに応じて型の増加の厚さのために熱いランナー型は、射出成形機械の設置高さに注意を払うために射出成形機械を選びます。
（2）射出成形機械の注入の容積が測定されるとき、大きい体積流量チャネルのプラスチックの圧縮性は考慮に入れられるべきです。
（3）熱いランナー型の下落のために、射出成形機械の連続操作は支持され、損傷を減らすのに多段式開始が使用されています。
多くの装置が型の自動操作を保障するのに使用されています。最初の選択はロボットまたは簡単で、制御可能なマニピュレーター、のようなです:
（1）プロダクトは挿入物、型を待つためにラベルまたは薄片を挿入する必要があります。
（2）はプラスチック部品を取除くか、または放出を加速します。
（3）はプラスチック部品の動きを制御し、起動時間の別館を減らします。
（4）型を射出成形機械を始める前に熱します。
（5）は型の時を減らしましたり、冷水の管、空気道、回路および熱いランナーの温度調整箱の接続時間を減らします。