高速自動プラスチック射出成形機械570Lオイル タンク容量

高速射出成形機械および通常の機械の利点!

高速プロダクトの増加する使用によって、それはビジネス友人にとって関心がある高速射出成形機械になっています。

従って相違は何を高速射出成形間の機械および一般的な射出成形機械ですか。このトピックは論議されました。

高速射出成形機械の実際の分析は混合する油圧および電動機です通常の射出成形機械は純粋な油圧射出成形機械であり、相対的な連続した速度を運転するために油圧射出成形機械は油圧オイルにです開始および最後のモードを実現して遅く、高速射出成形機械使用サーボ モーター頼ります。放出のdemoulding、原料の注入および貯蔵、等は、注入の速度より速く、生産の効率を非常に改善するポジション・コントロールはより精密です。しかし今サーボ電気射出成形機械は650トンの下で力を締め金で止めることの機械だけ備えています。

高速射出成形機械と通常の射出成形機械の違い:

1. 通常の射出成形機械の鋳造物プロセスは次のとおりです:–注入–冷却の–貯蔵–型の入り口–皿締め金で止める型–を時間にギャップを作って下さい。

2. 高速射出成形機械は非常に能率的であり、高速射出成形機械は3回路と一般に言われる三軸連結を採用します。鋳造物プロセスは次のとおりです:型の締め金で止めること–注入–冷却して–型の入り口（同期型、貯蔵） –時間にギャップを作って下さい。例えば、共通の射出成形機械が付いている成形機は約6秒までにLisongの高速射出成形機械は三軸連結の原則を使用するが10秒の鋳造物の時間が、鋳造物の時間非常に短くされます、2つの小さいステップ引いてあり、時間は約半分によって増加します。

3つ、高速射出成形機械環境保護、通常の射出成形機械で、力の汚染使用される、標準的なポンプ油圧オイルおよび騒音は比較的大きいです。

要約するため

高速射出成形機械は油圧およびサーボ モーターの雑種を使用します。サーボ油圧装置の利点は次の通りあります:柔らかい開始型の実施は力ネットワークに影響を与えなかったりし、電圧および電気放射の汚染を避けません。それは効果的にオイル温度が余りに高くなる温度の低下はよいですことを防ぐことができ。油圧オイルの取り替え率を非常に減らして下さい。よりよいかちりと言う音およびパワー系統の歯車ポンプが原因で、サーボ油圧装置は機械の動作および生産の騒音を非常に減らしよりよく労働環境を改良できます。高速射出成形機械はコストを非常に削減するおよび顧客のための資源を救う通常の射出成形機械の総力の60~70%を救うことができます。