ドッグ カラーのための高精度の射出成形機械保証18か月の

全面的な製品設計と全く同様に、鋳型の設計は射出成形プロセスの間に欠陥を防ぐもう一つの機会です。私達は上の10の射出成形の欠陥で前に悪い鋳型の設計が高価な間違いいかにのである場合もあるかブログを射出成形に回避の間違い書いた、が、ここにある例います:

適切な草案を設計しないこと:これは完成品が型から出る角度を示します。不十分な草案は放出問題をもたらす場合がありま重要な時間およびお金を要します。

不適当に置かれたか、または大きさで分類されたゲート:ゲートはthermosetまたは熱可塑性材料が注入される型の開始です。それぞれはきちんと置かれなくて審美的なか機能問題を作成できる形跡（傷）を残します。

部品（周期）の数は、またそれらが意志の助けドライブ意志決定からいかに成っている型を作成するどんなに関して材料と材料要求し。

プロダクトはきちんと、承認されて設計され、鋳造物死んだら、実際の製造業を始める時間です!ここにあります射出成形プロセスの基本原則は…

粒状の形態のThermosetまたは熱可塑性材料は熱するバレルにホッパーを通して与えられます。私達のプラスチックのプラスチック間の相違についての詳細が流れることを（学んで下さい。）プラスチックは前もって決定された温度に熱され、ゲートを通したそして型への大きいねじによって運転されます。一度型は、ねじ前もって決定された放射能冷却期間の持続期間のための適切な圧力を適用することを残ります満ちています。このポイントに達した上で、ねじは撤回されます、型、および出る部品は開きます。ゲートは自動的にせん断するか、または手動で取除かれます。この周期は何回も繰り返し、比較的短い時間で数十万部品を作成するのに使用することができます。

1.Providingは潤滑をよくし、潤滑の消費を下げます。円滑な運用はクランプのより長い寿命をもたらします。必要なより少ない維持。

2。最大限に活用された運動学を用いる新しいトグル設計が原因で。

例えば単位を締め金で止める取得200トン

Vm:移動可能なプラテンの移動速度

VO:オイル シリンダーの移動速度

3.The堅いワンピースの注入の基盤は注入およびねじ動きのための共通のスライドの柵を支えます。

4.低負荷の消費のための改善された効率の高度に最適化されたサーボ油圧技術。

5.The技術的に成熟させたジュピターIIのシリーズは急速で、滑らかな型の動きおよび非常に経済的なエネルギー消費とだけでなく、確信します。ジュピターへの最も最近の改善は- 「と」呼ばれる-重要で付加的な改善を持って来ました。

6.FOURは打撃型の壊れ目シリンダーをショートさせます

閉じたループの位置のフィードバックを用いる正確な型の高さ制御のために、型が平行動きと締め金で止められることを保障します。

7.HIGHLY堅い注入の単位の指導

ねじドライブ サポートの独立した動きを使って。

8.The油圧単位

高性能、省エネおよび高く精密な比例した圧力および流れの可変的な変位のポンプ施設管理高圧スロットルの損失なしで全体の機械動作のための必須力に一致させる油圧装置から作り、エネルギー流出させて下さい。comparedwithの一定した変位ポンプとして、それは30%~60%によって力を節約します。同じ力のモーターはより大きい変位の油ポンプによって合うかもしれ、こうして機械の速度を加速します。その上、低いオイル温度はシーリング要素の耐用年数を延長します。

緩衝装置はあらゆる型の入り口および影響なしで安定した型の入り口を締め金で止めることおよび操作を締め金で止めることで保障するオイルの方法を使用されます。高い生産の効率を保障するためにその上、操作を締め金で止める差動型は合います。

9.The機械紹介

機械使用高性能サーボ動的制御システム、動力源として油ポンプ、特徴をように続きます持っています:高い応答に、救うエネルギーの低雑音の、高制御の精密に電気サーボおよび油圧ドライブの首長の関係で、および進歩があります。