HJF200トンのKEBA PLCのServoが付いている小型の自動注入形成機械

スプレーなしの材料は、ほとんどの材料のような、空気の水蒸気を吸収します。乾燥は形作る前にされなければなりません。さもなければ、それはプロダクトの表面の絹そして輝きをもたらし、プロダクトの表面の光沢に影響を与えるかもしれません。

非噴霧材料の含水率が乾燥ことをの後で0.05の下で管理されていることが通常要求されます。例えば、ABS基質の非噴霧材料のため、乾燥温度は通常70-85 Cであり、乾燥時間は3-4時間です。

余分な温度は物質的な性能低下を容易にもたらす場合があります;余りにも低温、不十分な乾燥時間、プロダクトの表面のガスの印を作り出すには容易な余りにも高い樹脂の含水率。

2. 注入温度媒体および低温の射出成形

スプレーなしの樹脂、の金属の顔料の付加が原因でねじの高いせん断の下で金属の顔料の変色をもたらすことは容易です。従って、スプレーなしの材料のための温度の形成の設定の原則は材料の完全なplasticizationの保障の前提の物質的な低下を防ぐためにできる限り形成する中型および低温の注入を使用することです。

例えば、ABSに基づいて非噴霧材料の処理の温度は210 - 230 C.です。温度が余りに高いとき、材料は低下し、プロダクトの表面はガスの印を作り出します。

3. 射出成形速度媒体の速度のステップ制御

スプレーなしの材料を射出成形のために使用するとき、注入の速度の選択は主にプロダクト、型の排気の出現を考慮し、樹脂の抵抗は射出成形機械のキャビティで流れます。

より速い注入の速度は一般に薄囲まれたプロダクトを満たすために適した溶解プロセスを延ばしよりよい表面の終わりおよび表面効果を形作ります。但し容易に溶解にpearlescentトナーの形そして粒度の破壊およびプロダクトの特別な色の効果を減らすことに終って強いせん断に、苦しませますには、余りにも速い注入の速度はできます。さらに、スプレーの印および悪い排気はゲートの近くで現われ易いです。

従って、プロダクトの表面効果そして質の中間速度を速度制御選ぶことを保証の前提で、歩みましたプロダクトの滑らかな詰物そして出現を保障する提案します。